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AF-HK100/4G型環(huán)保數采儀在江蘇省用電監管平臺項目的應用

更新時(shí)間:2022-11-18      瀏覽次數:1002

安科瑞 陳聰

摘 要:AF-HK100 污染源在線(xiàn)自動(dòng)監控(監測)數據采集傳輸儀,是按照《污染源在線(xiàn)自動(dòng)監控(監測)數據采集傳輸儀技術(shù)要求》(HJ 477-2009)的標準開(kāi)發(fā)的新一代智能數據采集器,滿(mǎn)足標準對采集器的各種要求。AF-HK100 包含了多種常見(jiàn)的通信方式,技術(shù)要求和性能指標達到并優(yōu)于標準中的要求。軟件上, AF-HK100 支持《污染源在線(xiàn)自動(dòng)監控(監測)系統數據傳輸標準》(HJ/T 212-2005)通信協(xié)議及《污染源在線(xiàn)自動(dòng)監控(監測)系統數據傳輸標準》(HJ/T 212-2017)通信協(xié)議。AF-HK100 配備以太網(wǎng)接口,支持使用現場(chǎng)已有的局域網(wǎng)寬帶網(wǎng)絡(luò )通信進(jìn)行有線(xiàn)數據上傳,并可選配 4G 模塊,支持 2,3,4G全網(wǎng)通無(wú)線(xiàn)蜂窩數據通訊,用以滿(mǎn)足不同環(huán)境需求。

關(guān)鍵詞:江蘇省工況用電監管;數采儀;污染物排放。


01

項目概述

本項目實(shí)施對象為江蘇某公司,項目起因是根據江蘇省生態(tài)環(huán)境監控中心于22年10月底發(fā)布的關(guān)于加快推動(dòng)排污單位用電監管理規范化,通知要求各地加快落實(shí)涉氣排污單位及納入重污染天氣應急管控清單中的排污企業(yè)用電監管系統改造。項目改造內容為將廠(chǎng)區內總表,各主要產(chǎn)污點(diǎn)包含磷化,鍍鋅等車(chē)間產(chǎn)污設備及污水處理,廢氣處理點(diǎn)等治污設備的工況用電數據采集并上傳至江蘇省用電監控平臺統一管理。

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項目根據現場(chǎng)實(shí)際情況采用我司ADW400環(huán)保模塊進(jìn)行電量采集,搭配AF-HK100/4G數據傳輸儀,通過(guò)Lora無(wú)線(xiàn)組網(wǎng)形式有機組成局域用電監控網(wǎng)絡(luò ),再經(jīng)由4G通訊將電量數據上傳給省監控平臺。

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02

系統結構

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本項目嚴格按照江蘇省DB32T 4350-2022大氣污染源工況用電在線(xiàn)監測技術(shù)規范的工況用電在線(xiàn)監測系統建設要求實(shí)施。

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系統所涉及的現場(chǎng)端設備包括用電參數監測設備、數據采集傳輸網(wǎng)關(guān),以及后備電源、電流互感器等其他輔助設備均可滿(mǎn)足技術(shù)規范要求。 

產(chǎn)品選型如下

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03

產(chǎn)品概述

數據采集傳輸儀AF-HK100/4G

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技術(shù)參數

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功能要求

1.數據采集傳輸網(wǎng)關(guān)應支持無(wú)線(xiàn)蜂窩網(wǎng)絡(luò )通訊或有線(xiàn)以太網(wǎng)等通訊方式。采集間隔可設置為1min、5min、15min、60min。默認設置采集間隔為 15min。實(shí)時(shí)監測數據應在≤6 s 內報送到中心端監測系統; 

2.當污染源主要用電設備產(chǎn)生異常、故障、越限報警等事件信息時(shí),無(wú)線(xiàn)自組網(wǎng)設備應在≤3秒內主動(dòng)向數據采集傳輸網(wǎng)關(guān)報送數據,數據采集傳輸網(wǎng)關(guān)或用電參數監測直傳設備應在≤6 秒內將事件信息報送到中心端監測系統;

3.數據采集傳輸網(wǎng)關(guān)存儲單元應具備斷電保護功能,斷電后所存儲數據不丟失,能通過(guò)磁盤(pán)、U 盤(pán)、存儲卡或專(zhuān)用軟件導出數據;

4.數據采集傳輸網(wǎng)關(guān)應能存儲 1 年以上實(shí)時(shí)數據。

能保存最近 3 年的數據;月統計數據能保存最近 3 年的數據。數據采集傳輸網(wǎng)關(guān)應能保存最近 255 條事件記錄日志;

5.數據采集傳輸網(wǎng)關(guān)系統應采用加密存儲、存取權限控制等方式保障數據安全; 

6. 數據采集傳輸網(wǎng)關(guān)能接收初始化命令,并對硬件、參數區、數據區進(jìn)行初始化,參數區設置為缺省值,數據區清零或清除;命令執行時(shí),數據采集傳輸網(wǎng)關(guān)應保證初始化事件記錄不被清除; 

7. 能查詢(xún)實(shí)時(shí)數據、事件告警信息、硬件版本號和軟件版本號。設置和查詢(xún)配置參數、限值參數、通信參數; 

8. 能配置事件及報警功能,事件包括但不限于:停/上電、總有功功率越限、電壓回路異常、電流回路異常、電壓越限、電流越限、電壓不平衡度、電流不平衡度、參數變更、狀態(tài)量變位; 

9. 現場(chǎng)端設備應配備后備電源(電池、電容等)并且符合GB/T 17214.2中第4.3條的規定,外部電源停止供電后,后備電源能持續供電。用電參數監測設備后備電源應能持續供電≥10 s,保證停電事件能準確及時(shí)上報;數據采集傳輸網(wǎng)關(guān)后備電源應能持續供電≥6H,保證用電參數監測設備數據采集完整性。外部電源正常供電后,能對后備電源進(jìn)行充電;

10. 數據采集傳輸網(wǎng)關(guān)應具備遠程設置互感器變比的功能;

11. 現場(chǎng)端設備應有獨立的硬件計時(shí)單元,計時(shí)單元的日計時(shí)誤差應≤±1 s/d?,F場(chǎng)端設備能接收中心端監測系統的時(shí)鐘召測和對時(shí)命令; 

12. 應具有安全管理功能,操作人員需登錄工號和密碼后,方可進(jìn)入控制界面。安全管理功能應為二級系統操作管理權限; 

13. 設備開(kāi)機應自動(dòng)運行,當停電或設備重新啟動(dòng)后,無(wú)需人工操作,自動(dòng)恢復運行狀態(tài)并記錄出現故障時(shí)的時(shí)間和恢復運行時(shí)的時(shí)間。

用電監測模塊 ADW400 

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技術(shù)參數

1.符合如下電氣參數和功能:

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2.有功電能精度:1級,無(wú)功電能精度:2級,電壓、電流精度:0.5級;

3.電壓規格:3×100V、 3×380V、3×220/380V;

4.電流規格:3×1.5(6)A,3×20(100)A,3×80(400)A,3×120(600)A;

5.工作溫度:-25℃~+55℃;

6.相對濕度:≤95℅(無(wú)凝露);

7.支持460Mhz~510Mhz Lora無(wú)線(xiàn)通訊,可與無(wú)線(xiàn)傳輸設備配合使用,頻道和擴頻因數可設置,Modbus RTU規約;支持RS485通訊,波特率1200bps-9600bps可設,奇偶校驗位可設;

8.可以穿刺取電,實(shí)現不斷電安裝;支持磁鋼取電;

9.支持標準DIN35導軌安裝;

10.采集設備電路板應滿(mǎn)足“三防"要求,產(chǎn)品組裝堅固、零部件無(wú)松動(dòng);

11.采集設備外殼應耐腐蝕、密封性能良好、表面無(wú)裂紋、變形、污濁、毛刺等現象,表面涂層均勻、無(wú)腐蝕、生銹、脫落及磨損現象。

功能要求

1.用電參數監測設備應具備無(wú)線(xiàn)自組網(wǎng)、無(wú)線(xiàn)蜂窩網(wǎng)絡(luò )直傳、RS485 通訊等通信方式的能力; 

采用無(wú)線(xiàn)自組網(wǎng)通信技術(shù),設備之間傳輸距離≥300 m;應支持編碼糾錯及自動(dòng)跳頻技術(shù),數據傳輸誤碼率應≤10-5,保證通信穩定;

2.現場(chǎng)端監測系統數據一次采集成功率應≥99.0%;

3.現場(chǎng)端設備所配備的電流互感器的額定二次電流應與被監測生產(chǎn)設施、污染治理設施的參比電流相;

匹配,且滿(mǎn)足大電流不小于參比電流4倍的要求?;ジ衅鲬螱B/T 20840.1的規定;

4.現場(chǎng)端設備應有電源、運行、故障、報警狀態(tài)的運行指示。

環(huán)境要求 

1.適應環(huán)境的能力應符合 GB/T 17214.1 的規定; 

2.抗振動(dòng)性能應符合 GB/T 6587 中包裝運輸試驗的規定;

3.靜電放電試驗應按 GB/T 17626.2-2018 的要求,在嚴酷等級 3 級條件下進(jìn)行試驗; 

4.射頻電磁場(chǎng)試驗應按 GB/T 17626.3-2016 的要求,在嚴酷等級 3 級條件下進(jìn)行試驗; 

5.快速瞬變脈沖群試驗應按 GB/T 17626.4-2018 的要求,在嚴酷等級 3 級條件下進(jìn)行試驗。 

外觀(guān)要求 

1.現場(chǎng)端設備應在醒目處標識產(chǎn)品銘牌,銘牌標識應符合 GB/T 13306 的規定; 

2.外殼的防護性能應符合 GB/T 4208 的規定,戶(hù)外達到 IP55 防護等級; 

3.外殼應有足夠的機械強度,并應符合 GB/T 17215.211 的規定,在外物撞擊造成變形時(shí)不應影響其正常工作; 

4.非金屬外殼阻燃性能應符合 GB/T 5169.11 的規定; 

5.外殼的耐腐蝕性能、密封性能應符合 GB/T 17214.4 的規定,現場(chǎng)端設備外殼表面應滿(mǎn)足涂層均勻、無(wú)裂紋、無(wú)變形、無(wú)污濁、無(wú)毛刺、無(wú)腐蝕、無(wú)生銹、無(wú)脫落及無(wú)磨損的要求; 

6.當現場(chǎng)端設備配有按鍵時(shí),按鍵應靈活可靠,無(wú)卡死或接觸不良現象,各部件應緊固。

證書(shū)報告

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